| 产品特性：抗硫化物 | 是否进口：否 | 产地：舞钢 |
| 材质：SA516Gr60 | 产地/厂家：舞钢 | 质量等级：***（受理质量异议） |
| 用途范围：金属制品、 机械制造、 压力容器、 核电、 化工设备 | 仓库所在城市：舞钢 | 仓库：舞钢 |
| 加工服务：定制样品、 粗加工（开平、分条等）、 其他加工服务 | 配送服务：可配送到厂 | 货物销售类型：现货 |
| 规格：30、 45、 55 | 计重方式：理计 |
1、SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)钢板牌号说明
SA516Gr60(HIC)指的是钢种级别SA516Gr60，腐蚀试验只做氢致开裂检验（HIC）
成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
SA516Gr60(R-HIC)指的是钢种级别SA516Gr60，腐蚀试验做氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验，成分要求熔炼分析P≤0.015、S≤0.003；成品分析P≤0.015、S≤0.004。
2、SA516Gr60（HIC）钢板抗氢致裂纹（HIC）试验检验规则
A．抗氢致裂纹（HIC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行NACE TM0284标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。
（2）执行NACE TM0284标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（3）执行GB8650标准，采用A溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
（4）执行GB8650标准，采用B溶液，三个试样平均值为：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。
其中PH:介质酸碱度；CLR：裂纹长度***比；CSR：裂纹敏感***比；CTR：裂纹厚度***比
B．HIC试验验收规则
HIC试验应成批验收，每批由同一炉号、同一厚度、同一热处理制度的钢板组成。厚度不大于30mm时，取一组试样，试样尺寸为板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm时，从厚度1/2处取一组试样，试样尺寸为20mm *20mm*100mm。
3、SA516Gr60(R-HIC)钢板抗硫化物应力腐蚀试验检验规则
A．抗硫化物应力腐蚀（SSCC）试验方法，试验方法任选其中之一
（1）执行GB4157标准。
（2）执行NACE TM0177标准
4、SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)交货状态：以正火状态交货
5、SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)钢板尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA20／SA20M的规定。
6、SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)钢板冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，为本质细晶粒***钢，其实际晶粒度为5级或更细。
7、SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)钢板试样状态:所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±15℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降温速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
8、SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)钢板力学性能
牌号 | 抗拉强度MPa | 屈服强度MPa | 200mm厚的伸长率A% | 50mm厚的伸长率A% |
SA516Gr60 | 415-550 | ≥220 | ≥21 | ≥25 |
9、SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)钢板超声波检测
SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。
10、SA516Gr60（HIC）与SA516Gr60(R-HIC)钢板适用范围
本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度≤165mm的SA516Gr60（HIC），SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（HIC），SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（HIC），SA516Gr70（R-HIC）钢板的检验与验收。加做硫化物应力腐蚀（SSCC）检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用SA516Gr60（R-HIC）、SA516Gr65（R-HIC）和SA516Gr70（R-HIC）表示。
舞钢技术优势
?洁净钢技术优势炼钢装备，精湛的炉外精炼工艺，辅以VD炉真空处理、钙处理等工艺，降低钢液夹杂物和气体含量，钢板具有高纯净度特点。
?厚板TMCP工艺技术优势研究开发的厚板TMCP工艺，采用微合金化技术，在***钢板强韧性的同时，进-步提高了钢板焊接、成型等使用特性。
?特厚钢板轧制优势采用钢锭或大厚度连铸坯两种成材模式，确保了轧制时足够的压缩比，***钢材内部组织致密。采用***轧制技术，在轧机配备***液压AGC厚度自动控制系统、CVC板形控制和激光测厚仪，确保钢板轧制尺寸精度、优良平面形状和平直度。
?电渣重熔技术优势配备国内3台50吨大型板坯电渣重熔装备，大大降低钢中有害元素和夹杂物含 t， ***锭坯内部疏松和偏析等缺陷，电渣钢锭成材钢板具有高致密性、高纯净度和高均匀性的“三高”特点。
?大钢锭大厚板坯技术优势拥有国内钢锭和连铸坯技术装备和成熟工艺。连铸坯断面为 330mm x 2500mm,具有动态轻压下和电磁搅拌EMC功能，***了高品质钢板所必需的高内在质量板坯。拥有国内9条钢锭模铸线，钢锭单重50吨，特殊情况可到80吨，年产大钢锭70万吨以上。
?热处理技术优势拥有国内齐全的宽厚板热处理装备，配备车底式炉、外机炉、辊底式炉和淬火炉等，可对钢板进行正火、回火、淬火、退火等热处理，钢板组织性能调配能力提升。年产热处理钢板100万吨以上。
